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使用里氏硬度計時,出現這些故障該如何處理?

發表時間:2021-10-26  |  點擊率:300
  隨著材料科學的發展,各行各業對材料硬度測量精度和準確性要求越來越高,傳統的臺式硬度計使用不方便,測量比較大的試件時要進行取樣操作。里氏硬度計體積小,重量輕,不用工作臺,并且可在任意方向上使用,便于現場硬度測量,精度高,還可以進行多種硬度值的轉換。所以里氏硬度計受到了越來越多用戶的歡迎。

  里氏硬度計在現場工作中,經常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環。在使用里氏硬度計時,遇到以下故障可以這樣處理:

1、使用里氏硬度計檢測硬度時數值偏高
  原因:硬度計沖擊裝置中的球頭因使用次數過多,已經磨損,所以測值偏高;

  解決辦法:更換球頭
2、內部程序混亂
  解決辦法:將里氏硬度計斷電,電池取出,過十分鐘左右再通電,如果測值還是有漂移,應由技術人員維修。
3、硬度計打不出數值
  原因:一般里氏硬度計沖擊裝置與主機之間都是用一根線纜連接,當硬度計打不出數值,絕大部分原因是因為線纜線路中斷。
  解決辦法:將探頭線焊接或者直接更換。但使用者應該在使用過程中盡量不要用力扯動線纜。

4、示值超差

  原因:沖擊體球頭磨損沖擊體屬于損耗件,使用次數多了,球頭會出現磨損。

  解決辦法:應該檢查沖擊體球頭是否已經磨損,如果磨損請更換新的沖擊體。

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